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Gestão da Qualidade
Com isso em mente, vocês terão a oportunidade de colocar em prática os conceitos aprendidos ao realizar uma auditoria ergonômica em uma indústria fictícia do setor de ferramentas e transporte de cargas.
1- Planejamento e controle da Produção.
2- Contato com o fornecedor para fazer pedidos de matéria – prima: A empresa não possui uma lista de fornecedores, para todos os seus insumos, e não há uma pesquisa de como anda a matéria prima de seus fornecedores. Mês de janeiro – Devolução para o fornecedor de 4 caixas de botões com defeitos
3- Entrar em contato com o fornecedor em caso de atraso da entrega de insumos. É necessário entrar em contato, visto que, não ocorreu no momento da compra a negociação de preços e prazos de entrega. Mês de janeiro – Ocorrência de 3 situações de atraso no recebimento de matéria prima.
4- Receber os insumos para o processo de produção: Devido a correria do dia a dia da empresa, os colaboradores não tem conseguido realizar a conferencia/ inspeção da matéria prima recebida.
A análise ergonômica do trabalho é uma ferramenta poderosa para identificar e corrigir falhas que comprometem a saúde dos trabalhadores e a eficiência dos processos produtivos. Em indústrias que lidam com ferramentas e transporte de cargas
A empresa fictícia Metalúrgica Alfa produz hastes cilíndricas utilizadas no setor automotivo. A qualidade do produto é monitorada por meio de medições periódicas do diâmetro das hastes, que deve estar próximo da especificação nominal
a) Considerando as causas identificadas para o problema “veículos sem resolução”, elabore um Diagrama de Ishikawa elencando as causas adequadamente.
a) Criar um modelo de folha de verificação e inserir os dados apresentados no problema listando os defeitos em ordem decrescente de ocorrência (obs.: dados não inseridos no descritivo da atividade
a) Criar uma folha de verificação ordenando os valores apresentados que servirá posteriormente para coleta de dados. A folha de verificação deverá conter no mínimo: setor de coleta, produto inspecionado
a) Descreva as diferenças observadas entre cada rodada, realizando a comparação com os desperdícios de produção apresentadas no Lean Manufacturing.
Agir (Act): A etapa de agir é onde ocorrem as ações corretivas e preventivas com base nos resultados da verificação. Essas ações visam melhorar continuamente
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